首先，不要只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計，忽略塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)試制產(chǎn)品或新產(chǎn)品時只關(guān)注產(chǎn)品開發(fā)和開發(fā)，而忽略了與塑料模具制造單位的溝通。在初步確定產(chǎn)品設(shè)計方案后，有兩個優(yōu)勢可以提前與模具廠家聯(lián)系:

1、保證設(shè)計產(chǎn)品具有良好的成型工藝，不會因零件加工困難而改變設(shè)計。

2、模具制作可以提前準(zhǔn)備，避免倉促考慮，拖延工期。

3、生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料模具，只有供需緊密配合，才能降低成本，縮短周期。其次

不要只看價格，還要考慮質(zhì)量、周期和服務(wù)。

1、模具種類繁多，大致可分為十大類。根據(jù)零件和材料的不同要求，選擇物理和化學(xué)性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命和經(jīng)濟度，選擇不同類型的模具成型。

2、模具的高精度要求需要使用高精度的數(shù)控機床，對模具材料和成型工藝有嚴(yán)格的要求，模具設(shè)計和分析需要使用CAD/CAE/CAM技術(shù)。

3、有些零件在成型時有特殊要求，模具也需要先進的技術(shù)，如熱流道、氣輔成型、氮氣瓶等。

4、生產(chǎn)廠家應(yīng)有CNC、電火花、直線切割機床、數(shù)控型材銑削設(shè)備、高精度磨床、高精度坐標(biāo)測量儀、計算機設(shè)計及相關(guān)軟件。

5、對于一般大型沖壓模(如汽車蓋模)，需要考慮機器是否有側(cè)壓機構(gòu)，是否有側(cè)潤滑、多工位步進等。除了沖量、沖裁、送料裝置、機床、模具保護裝置等。

6、以上模具的制造方法和工藝不是每個企業(yè)都能掌握的。在選擇合作伙伴時，不僅要從硬件設(shè)備上了解其加工能力，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗和技術(shù)力量。

7、對于同一套模具，不同廠家的價格有時會大不相同。你不應(yīng)該支付超過模具的價值，也不應(yīng)該支付低于模具的成本。像你這樣的模具制造商應(yīng)該在他們的業(yè)務(wù)中獲得合理的利潤。以更低的價格訂購一套模具是一個棘手的開始。用戶必須從自己的需要出發(fā)，綜合衡量。