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塑膠模具--生產(chǎn)過程五大步驟

發(fā)布時間:2018-10-16 點擊次數(shù):8765

隨著人們審美觀念的不斷完善,多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流行的塑料模具產(chǎn)品?,F(xiàn)在讓我們學(xué)習二色注塑的一般步驟。一、塑料制品的工藝分析。

在模具設(shè)計前,設(shè)計師要充分分析研究塑料制品是否符合注塑的原則。有必要與產(chǎn)品設(shè)計師協(xié)商并達成一致。討論了產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。

一套高質(zhì)量的模具,不僅需要有良好的加工設(shè)備和熟練的雙色注塑工人,還有一個非常重要的因素就是要有一個好的模具設(shè)計,尤其是對于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計質(zhì)量占模具質(zhì)量的80%以上。好的模具設(shè)計是:在滿足客戶要求的前提下,加工成本低,加工難度小,加工時間短。要做到這一點,不僅要充分了解客戶的要求,還要了解注塑機、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)和模具工廠自身的加工能力。因此,為了提高模具設(shè)計水平,應(yīng)做到以下幾點:

1、了解每一套模具設(shè)計的每個細節(jié),了解模具各部分的目的。

2、在設(shè)計時參考過去類似的設(shè)計,了解模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)的情況,并從中學(xué)習。

3、了解注塑機的工作流程,加深模具與注塑機的關(guān)系。

4、了解下一個工廠的加工工藝,了解每個工藝的特點和局限性。

5、了解你自己設(shè)計的模具的測試結(jié)果和模具的變化,并向他們學(xué)習。

6、在設(shè)計中盡量采用成功的模具結(jié)構(gòu)。

7、了解更多關(guān)于模具水對產(chǎn)品的影響。

8、研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu),了解最新的模具技術(shù)。三、確定模具材料并選擇標準零件。

在模具材料的選擇上,除了考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外,還需要結(jié)合模具廠的實際加工能力和熱處理能力,做出正確的選擇。另外,為了縮短生產(chǎn)周期,我們應(yīng)該充分利用現(xiàn)有的標準件。

零件加工和模具裝配。

除了最優(yōu)的結(jié)構(gòu)和合理的公差,注射模精度也很重要。因此,加工精度的選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據(jù)絕對的主導(dǎo)地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具制造誤差約為三分之一

。2、模具磨損引起的誤差約為六分之一。

3、不均勻收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由預(yù)定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝開始到結(jié)束,設(shè)計了一套模具,只有70%到80%的制造過程完成。沒有與實際收縮相和實際收縮條件不匹配的冷卻效果,特別是門的位置、尺寸、形狀的精度、產(chǎn)品外觀的影響,必須通過試驗驗證。因此,模具測試是檢驗?zāi)>呤欠窈细?,選擇最佳成型工藝的關(guān)鍵步驟。


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